如何控制工業設計項目時間?項目那些事兒(一)

閱讀：8981 更新時間：2020-06-13 16:46

和客戶做前期溝通時，客戶經常會問，你們設計時間需要多久，如何保證這個時間？要保證設計按時完成，不做項目管理是不行的，很多個人設計師靠拍胸脯和熬夜來保證項目時間，但一旦項目多了，就變成哪個客戶催的急就做哪個項目，結果時間延誤就成了很常見的事情。所以正規的工業設計公司，都有項目管理人員，對設計時間進行管控。項目管理水平的高低會影響整個項目進程，今天我們就來聊聊項目管理那些事兒。

工作這些年，接觸過各個工種的人，發現每類職業對項目的理解都各不相同。所以就想從自己的角度出發，將項目里的那些事兒描述一下，供大家參考，最后如果能互相印證，補全整個產品研發項目的內容，那就再好不過了。

情況復雜的項目就不提了，那就是個沒有底的事情，不可控因素太多，就講講比較簡單的吸奶器項目吧。

每次聽到說要研發出一款好的吸奶器時，我都有一種淚奔的感覺，“好”這件事，真的是個沒底的事情。就像做數學題，只要你答案都對，自然是能得一百分，但是做語文作文，那就是沒有最好只有更好了。而產品也是一樣，即使量產好多年的產品，都能出改進款，任何一款產品都不會是完美的，就算是蘋果，依然會有很多地方被人詬病。

產品好的程度沒有上限，為了控制項目周期和成本，很多公司采用測試數據作為驗收和量產的標準。這些公司一般只有一類產品，由質量管控人員按照國標、行業標準等，制定一系列測試標準，然后對產品進行測試，測試通過則認為產品合格，并且在后續的客訴積累過程中，不斷更新測試標準。每個公司因為市場定位、產品理念等問題，對產品的測試標準都是不一樣的，比如手機，如果拿現在市面上銷售的小米、華為和蘋果，去按照十年前NEC 手機的測試標準做測試，我相信沒有一款可以通過測試。

  在這種流程中，質量管控人員對產品最后質量負全責。而在實際操作中，往往發生兩類情況，第一類是測試中始終有個問題沒解決，按照質量標準無法量產，比如產品中常見的縫隙大小問題，然后這時候會召集會議判斷和評估，由質量管控人員確定是否進入量產。也就是會存在帶問題放行的情況，往往這個過程既痛苦又漫長，經常會因為一個問題，修修改改反復無數次。第二類情況就是，測試中數據都是通過的，但是量產上市后，發生問題，一般來說這就是大問題了，或者召回或者賠款，甚至和三星手機電池爆炸一樣慘。也就是會存在測試通過而實際產品質量不通過的情況，這種情況下，除非是可以查出在某些流程上特定部門有明顯的疏忽，不然就是整個系統共同的責任了。

  講了這么多，主要是想說明，如果產品標準就是一句做到“好”，其實是一個非常模糊和難以執行的標準，項目管理的宗師劉易斯老師就說過，完美的產品就等于無限的時間、無限的金錢。項目一定需要有個范圍，才會有相對可控的成本和時間。